Σημειώσεις σχετικά με τη χρήση σφυρήλατων εξαρτημάτων βαλβίδων σε πραγματικά έργα
Στην κατασκευή εξαρτημάτων βαλβίδων, εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται τόσο η χύτευση όσο και η σφυρηλάτηση.
Το ποιο από τα δύο έχει περισσότερο νόημα εξαρτάται συνήθως από την εφαρμογή και όχι από τη θεωρία.
Για βαλβίδες χαμηλής ή μέτριας πίεσης, τα χυτά εξαρτήματα είναι συχνά αποδεκτά. Αλλά σε πολλά έργα στα οποία έχουμε εργαστεί, όταν η ονομαστική πίεση αυξάνεται ή η βαλβίδα λειτουργεί συχνά, οι πελάτες τείνουν να καθορίζουν σφυρήλατα εξαρτήματα για τα κύρια φέροντα εξαρτήματα.
Αυτή η επιλογή γίνεται συνήθως για να αποφευχθούν προβλήματα αργότερα, όχι για να αναβαθμιστεί ο σχεδιασμός.
Τι βλέπουμε στην παραγωγή
Η κύρια διαφορά με τα σφυρήλατα εξαρτήματα είναι η κατάσταση του υλικού.
Επειδή ο χάλυβας σχηματίζεται υπό υψηλή πίεση, η εσωτερική δομή είναι πιο συμπαγής και ομοιόμορφη.
Αυτό γίνεται εμφανές κατά την κατεργασία.
Κατά την κατεργασία σφυρήλατων σωμάτων ή στελεχών βαλβίδων, η κοπή είναι πιο σταθερή, η φθορά των εργαλείων είναι πιο προβλέψιμη και είναι ευκολότερο να διατηρούνται σταθερές οι διαστάσεις. Με τα χυτά εξαρτήματα, μερικές φορές εμφανίζεται διακύμανση υλικού κατά την κατεργασία CNC, ειδικά σε παχύτερα τμήματα.
Αυτές οι διαφορές μπορεί να φαίνονται μικρές, αλλά στην παραγωγή σε παρτίδες επηρεάζουν τη συνέπεια της συναρμολόγησης και τους ρυθμούς επανεπεξεργασίας.
Εξαρτήματα που συνήθως προσδιορίζονται ως σφυρήλατα
Σε έργα OEM και ODM, συχνά απαιτούνται σφυρήλατες κατασκευές για εξαρτήματα όπως:
-
Σώματα βαλβίδων και καπό
-
Στελέχη βαλβίδων και κάτω στελέχη
-
Μπάλες που χρησιμοποιούνται σε σφαιρικές βαλβίδες με κωνικό σύνδεσμο
-
Σύνδεσμοι, στηρίγματα και εξαρτήματα σύνδεσης ενεργοποιητή
Αυτά τα εξαρτήματα είναι δύσκολο και δαπανηρό να αντικατασταθούν μόλις η βαλβίδα τεθεί σε λειτουργία, επομένως οι πελάτες τείνουν να είναι πιο προσεκτικοί στο στάδιο του σχεδιασμού.
Η σφυρηλάτηση δεν είναι η τελική απάντηση
Η σφυρηλάτηση από μόνη της δεν εγγυάται καλά εξαρτήματα βαλβίδας.
Εάν το επιτρεπόμενο όριο κατεργασίας δεν είναι κατάλληλο, οι επιφάνειες στεγανοποίησης δεν έχουν υποστεί καλό φινίρισμα ή οι διαστάσεις των κλειδιών δεν ελέγχονται κατά την παραγωγή, το πλεονέκτημα της σφυρηλάτησης μπορεί να χαθεί πολύ γρήγορα.
Για αυτόν τον λόγο, οι πελάτες συνήθως εξετάζουν την ικανότητα σφυρηλάτησης σε συνδυασμό με τη σταθερότητα κατεργασίας CNC και τον έλεγχο επιθεώρησης, αντί να αξιολογούν τη σφυρηλάτηση ως μία μόνο διαδικασία.
Μια συντηρητική αλλά ασφαλέστερη επιλογή
Από την εμπειρία μας, η επιλογή σφυρήλατων εξαρτημάτων βαλβίδας είναι συχνά μια συντηρητική απόφαση.
Δεν είναι πάντα η λύση με το χαμηλότερο κόστος, αλλά βοηθά στη μείωση της αβεβαιότητας κατά τη διάρκεια της μακροπρόθεσμης λειτουργίας.
Για βαλβίδες που χρησιμοποιούνται σε πετρέλαιο και φυσικό αέριο, πετροχημικά, παραγωγή ενέργειας και παρόμοιες υπηρεσίες, τα σφυρήλατα εξαρτήματα επιλέγονται όλο και περισσότερο απλώς επειδή είναι πιο προβλέψιμα.




